Q: ¿Cuál es película de la poliamida (PA de nylon)?
La poliamida (PA) refiere a un polímero con los grupos de amida en la cadena principal, conocida comúnmente como nilón. Actualmente, las películas de nylon usadas en China se hacen del nilón 6 obtenido por la polimerización de apertura del anillo de la caprolactama, que pertenece a la película orientada. La película de nylon se puede dividir en el método de la salivación (CPA), el método de la película del tambor que sopla (IPA) y el método extensible biaxial (BOPA). El método de dibujo se divide en el dibujo síncrono y el dibujo asincrónico.
La película de nylon pertenece a la película direccional. Las características de funcionamiento de la película direccional incluyen principalmente:
①Después de estirar vertical y horizontal, las moléculas del polímero tienen alta orientación, así que pierden la soldadura, tal como de BOPP, de animal doméstico, de BOPA, de etc en caliente;
②Se mejora la cristalinidad, las propiedades físicas y mecánicas se mejoran grandemente, y la transparencia también se mejora;
③La fuerza de rasgón inducida es grande, pero la fuerza de rasgón secundaria se reduce grandemente.
Q: ¿Porqué hace la película de nylon absorbieron la humedad fácilmente?
El nilón es formado principalmente por la policondensación del grupo del ácido dibásico, de la diamina o del aminoácido. Porque la molécula de la poliamida contiene una gama muy amplia de los grupos de amida, pero no todo el las moléculas en la poliamida se pueden cristalizar y coordinar en la producción. Hay también algunos grupos polares de la poliamida amorfa. Los grupos de amida en esta parte de la cadena molecular de la poliamida amorfa pueden coordinar con agua, es decir, las moléculas de agua con la absorción de agua fuerte y la polaridad fuerte se pueden absorber, en casos graves, una capa de película del agua serán formadas en la superficie de la membrana, que reduce grandemente la tirantez de la barrera y del aire de la membrana de nylon.
Q: ¿Por qué el nilón filma produjo a veces la migración del color y la penetración del color después de imprimir? ¿Qué medidas del tratamiento se han tomado para los casos severos?
La migración del color y la penetración del color son dos diversos conceptos:
1) La migración del color refiere principalmente al movimiento browniano intenso de las pequeñas moléculas del pigmento en la capa de la tinta bajo acción de cierta temperatura, para romperse lejos del enrejado formado por la fuerza intermolecular débil, siga otras moléculas orgánicas para hacer el movimiento de la migración y para dispersar color;
2) La penetración del color significa que el substrato de impresión plástico está coincidido hacia arriba y hacia abajo, y el modelo impreso en el substrato superior es cojín impreso en la superficie del substrato más bajo.
La razón principal es: en el polímero de la película plástica de la película de la tinta de impresión, el polímero se mueve violentamente para formar poros intersticiales. Cuando sube la temperatura, los poros también ampliarse y llegar a ser más grande. En este tiempo, las moléculas del pigmento también hacen el movimiento browniano violento, y difundirán y formarán la infiltración a través de los poros. Particularmente, el color verde del loto y el color del melocotón son una penetración más propensa del color.
La difusión y la penetración de las moléculas del pigmento se realizan principalmente en la región amorfa durante el movimiento termal de la cadena del polímero de la película plástica. La película de nylon, el polietileno no lineal y otros tipos de películas pertenecen a los plásticos amorfos. Debido a su cristalinidad baja y hueco molecular grande, especialmente en el ambiente de la temperatura alta y de la humedad, son deformación termal propensa, absorción de agua grande e hidrólisis termal. Por lo tanto, este tipo de película plástica es una penetración más propensa de algunos colores.
Q: ¿Cuando se utiliza BOPA/el compuesto del Al/PE, la delaminación es fácil de ocurrir a lo largo del borde de aislamiento caliente de la fabricación del bolso?
Porque el bolso que hace la soldadura de temperatura en caliente es alto, y la temperatura de calefacción de la posición de soldadura en caliente se aumenta generalmente a través de dos sellados calientes. En la posición de soldadura en caliente, está en un espacio en blanco y un estado transparente. Las sustancias de poco peso molecular (tales como alisar el agente) en la película penetrarán y flotarán a la superficie en la temperatura alta, causando la degradación y la delaminación del pegamento. Por otra parte, la mancha de aceite en el proceso de producción de toda no fue quitada totalmente, y había una distancia de desmontaje termal grande durante la soldadura, dando por resultado la delaminación.
Q: ¿Por qué es la tinta de impresión con el bolso de nylon de la combinación y del atasco de la película fácil de descolorarse?
Combinación material BOPA/Al/LDPE o PA/CPE. De hecho, ninguna materia ocurre qué clase de combinación de la película, algunos fenómenos. La descoloración causó principalmente por el contenido. Las salmueras son comidas del sólido-líquido que contienen los diversos condimentos. Sus componentes químicos son tan complejos como bolsos de la mostaza. Muchos de ellos son sustancias químicas altamente permeables.
Por lo tanto, el LDPE o el CPE no se puede utilizar para la capa interna, y CCPP (polipropileno salival del co) con la buena resistencia fría es mejor ser utilizado, que puede soportar menos el ℃ 10 sin fragilidad, así que la probabilidad del cambio químico debido a la penetración en la capa de la tinta es más baja.
Q: ¿Hace el papel de aluminio de BOPA/combinación material del Al/del rcpp grieta o aún la rotura en el sello?
La película de BOPA y el papel de aluminio son materiales con cierta ductilidad, pero el momento de soldadura en caliente en que se procesan en roturas de empaquetado de los bolsos. Generalmente, la extensión aplicada por el cuchillo de soldadura en caliente al material de empaquetado ha excedido el grado aceptable del material, así que se machaca la capa de soldadura en caliente. En caso de la soldadura doble de empaquetado automática del rodillo, también considerará si la forma convexa cóncava del rodillo doble es demasiado aguda perforar y exprimir, haciendo la capa del papel de aluminio romperse en la línea negra forma de la grieta. En primer lugar, debemos estandardizar el tratamiento.
Q: ¿Cuál es la razón por la que BOPP no producirá burbujas después de componer por un periodo de tiempo?
BOPA es un buen material de barrera, y hay demasiados solventes residuales en curso de impresión y composición. Después de curar, no puede volatilizar a través de la película y todavía no permanece en la capa intermediaria de la película. Esto es porque el agua residual reacciona con el grupo del isocianato del agente endurecedor en el pegamento para formar un residuo del gas dominado por el dióxido de carbono.
La propiedad de la barrera de BOPP es débil. Con la maduración, de sigue habiendo la parte solvente en la capa intermediaria de la película volatiliza de la superficie de BOPP. Por lo tanto, hay generalmente menos burbujas después del compuesto que cura de la membrana de BOPP.
Q: ¿Por qué es fácil producir la delaminación cuando la membrana de nylon se utiliza como compuesto superficial y después se hierve en agua?
Debido a la absorción de agua del nilón, los problemas de la impresión superficial, los compuestos CON REFERENCIA a la ebullición o a cocinar de la película de nylon son más serios, que afecta seriamente a la fuerza de cáscara. Por lo tanto, el pegamento con resistencia debajo del ℃ 121 no se puede utilizar como el pegamento hervido general.
En la estructura el ℃ de BOPA/PE (℃ 115) y BOPA/cpp121, cocinando solamente el pegamento con resistencia de 135 ℃ puede ser utilizado, es decir, la resistencia de la temperatura del pegamento se puede mejorar por un grado y la cantidad del pegamento puede ser aumentada apropiadamente. Es mejor utilizar una capa impermeable para evitar que la humedad invada la membrana de nylon. Una pequeña cantidad de amarillear de la película de nylon después de cocinar causará diferencia del color en el bolso de empaquetado, que se debe prestar la especial atención.
Q: ¿Por qué hay el hacer espuma esporádico en el producto final de la membrana de nylon CPP compuesto?
Esta situación es causada sobre todo por las burbujas demasiado altas del pegamento o la película de nylon húmeda, y demasiado solvente residual en la capa compuesta. En el clima húmedo en el sur, esto es un problema común en cocinar y el empaquetado. En este tiempo, aumente la circulación del pegamento en el tanque del pegamento para contener el acontecimiento de burbujas;
O aumentar la temperatura de sequía de la impresión y de la máquina del composición, o no añade ningún agente endurecedor más de 5% en el pegamento, y cuando el tiempo es bueno (la humedad es menos del 70%), la película de nylon impresa se debe componer inmediatamente, o envolver con el papel de papel de aluminio. Se recomienda para no ponerla aparte durante demasiado tiempo (dentro de 5min) para evitar la absorción de agua y la humedad de la película y de las burbujas de nylon.
Q: ¿La fuerza de peladura de la película de nylon PE compuesto es ACEPTABLE cuando está de la máquina, pero es fácil pelar y rasgar después de curar para 16h? ¿Qué medidas del tratamiento se han tomado para los casos severos?
1) Si el grado del tratamiento de superficie de la corona de materias primas (los materiales de la impresión y los materiales de la soldadura en caliente) cumple el estándar (pa-52dny, pet-48dny, pe-40dny);
2) Hay demasiados añadidos (añadidos) en los materiales de la impresión y de la soldadura, que flotan para arriba cuándo calentado, de modo que la capa compuesta sea degradada y fácil de pelar apagado;
3) Pegamento escaso. Generalmente, debe haber 2.5g/㎡ para los pequeños bolsos en blanco debajo de 200g, de 3G/de ㎡ para los bolsos ordinarios, de 4.5g/de ㎡ para los bolsos hervidos, y de 5g/de ㎡ para cocinar bolsos. (refiere a la cantidad de pegamento seco) refiera a GB/t10004 --- estándar 2008;
4) La dosis lisa de la película del PE es demasiado alta, es decir, el contenido aditivo es más que 500ppm, y el espesor del film es el μ demasiado grueso (del 60%) M) que demasiado añadido se añade para causar grado de peladura bajo;
5) Las condiciones de curado no cumplen los requisitos, o el tiempo de curado es demasiado corto. La reticulación completa de diversos pegamentos es diferente. Para asegurar la reticulación completa del pegamento, diversos procesos de curado se deben adoptar según diversas marcas de pegamento y diversas aplicaciones;
6) Condiciones climáticas. Generalmente, la humedad que excede del 80% es muy desfavorable para el composición seco, que será controlado en 23 el ℃ y el ± el 5% del ℃± 3 del 65%;
7) Calidad interna del pegamento. El primer es el contenido del porcentaje del agente endurecedor. Generalmente, el contenido del porcentaje del agente endurecedor es menos del 2%, y la viscosidad del agua preparada será reducida grandemente. El segundo es que la proporción del agente endurecedor no debe ser demasiado grande. Si es demasiado grande, causará la fragilidad y el rasgón de la película compuesta.
