Hablando en términos generales, los microorganismos pueden crecer y reproducirse mientras haya agua, fuente de carbono, fuente del nitrógeno, minerales, metales de rastro, oxígeno, temperatura apropiada y valor de pH. Los cosméticos tienen generalmente las condiciones para el crecimiento y la reproducción de microorganismos.

Especialmente estos últimos años, el uso de un gran número de alimentos (tales como extracto del ginseng, extracto de la placenta, proteína hidrolizada y vitaminas) en cosméticos ha creado para mejorar las condiciones alimenticias para el crecimiento de microorganismos. El molde puede reproducirse en la superficie del producto, haciendo el producto llegar a ser mohoso, mientras que las bacterias pueden reproducirse dentro y fuera del producto, llevando a la corrupción del producto.

Los productos contaminados microbianos muestran los fenómenos siguientes: descoloración dentro y fuera del producto. Esto es debido a la producción de pigmento por las bacterias. Los puntos rojos, negros y verdes del moho se forman en la superficie del producto. Esto es debido a diversos pigmentos producidos por los moldes. Se infla el producto. Esto es causada por el gas o el olor desagradable producido por los microorganismos, especialmente alcoholomycetes.

El producto emite gusto amargo. Esto es porque los microorganismos descomponen la materia orgánica para producir el ácido, que reduce el valor de pH del producto. Fracaso y delaminación de la emulsión. Puede ser debido a las bacterias y a los moldes para descomponer los alimentos orgánicos en el ungüento. Se daña la emulsión, la estabilidad llega a ser peor, y hay cambios en diversos grados tales como cambio, delaminación y pérdida de la viscosidad de lustre.

Hay dos maneras principales de causar la contaminación microbiana en cosméticos: primero, contaminación microbiana debido a las materias primas, operación, proceso, equipo y transporte en el proceso de producción, que se llama contaminación primaria; En segundo lugar, la contaminación microbiana causada por la inatención a la higiene en curso de uso se llama contaminación secundaria.

Las fuentes de contaminación primaria incluyen principalmente los aspectos siguientes:

Particularmente, algunas materias primas acuosas (tales como extractos del animal y de la planta) y algunas materias primas polvorientas con la adsorción fuerte son a menudo fáciles ser contaminado por los microorganismos.

Algunos vínculos en la producción de agua desionizada, tal como resina de intercambio iónico después de la ósmosis reversa, son también fáciles ser contaminado por los microorganismos en curso de uso, para contaminar el agua desionizada producida. Además, los microorganismos pueden reproducirse en grandes números durante el proceso derecho del agua desionizada.

Pues un poco de equipo en contacto directo con el contenido es difícil de desmontar y de desmontar en estructura, es difícil limpiar a fondo los codos y las juntas, dando por resultado la contaminación microbiana.

El ambiente de fabricación está de la gran importancia para asegurar la calidad de productos. Debido a la disposición irrazonable, sin importar el flujo de gente y logística, y las instalaciones sanitarias correspondientes imperfectas, tales como dispositivo de la filtración del aire y del retiro de polvo, suministro de aire y dispositivo del extractor, desinfección y equipo de la esterilización, es muy fácil contaminar el ambiente de fabricación.

Esto es una fuente grande de la contaminación. Si no proporcionan los empleados el entrenamiento de la salud, la educación y la gestión de salud correspondientes, es difícil asegurar la calidad de la salud de los productos.

La contaminación secundaria viene de las manos y la atmósfera de la gente, principalmente las bacterias y los moldes grampositivos. El uso y el almacenamiento incorrectos de los consumidores son las razones principales del deterioro de productos. Las razones principales son como sigue: al tomar el producto en la mano, se encuentra que la cantidad es demasiado, y después él se vierte nuevamente dentro de la botella; Los productos son vencidos, y algunos productos estacionales no se utilizan mucho, pero el ciclo de la rotación es largo; El producto se coloca al lado del lavabo o en el cuarto de baño para el uso conveniente. Debido a la temperatura alta y a la humedad, es no sólo fácil criar microorganismos, pero también afectar a la estabilidad del producto.

Para el control de la contaminación microbiana, por una parte, es controlar la fuente de contaminación microbiana del proceso de producción del producto y del proceso del uso; Por otra parte, una cantidad apropiada de preservativo se añade a la fórmula de producto para construir un buen sistema anticorrosión dentro del producto y para inhibir el crecimiento y la reproducción de microorganismos. Lo que sigue introduce principalmente los métodos de control microbianos en el proceso de producción del producto.

Las empresas de los cosméticos tienen regulaciones específicas sobre la selección de sitio, el diseño de instalaciones, la disposición del equipo y requisitos arquitectónicos. Hablando en términos generales, el taller de la producción será dividido en sitio de fabricación, trastero de producto semielaborado, sitio de relleno, limpieza de empaquetado del sitio y del envase, desinfección, sequedad, trastero, almacén, sitio de la inspección y área de la oficina según el proceso de producción, para conectar la parte superior y bajar procesos, separar el flujo de gente y de logística y evitar la contaminación cruzada.

El área de la producción será dividida en niveles de limpieza. Los vínculos de la producción con la exposición posible del contenido tal como fabricación contenta y relleno serán situados en el área limpia con un nivel de limpieza más alto (100000 ~ 300000 áreas limpias llanas). El aire en el área limpia debe ser purificado y ser filtrado, y cierta diferencia de la presión será mantenida. La diferencia de la presión entre diversos niveles de áreas limpias no será menos que 49pa

La diferencia de la presión con el al aire libre no será menos que 9.8pa. Un cuarto del almacenador intermediario será fijado entre el área limpia y el área no limpia. El operador debe pasar a través de ducha de la preparación y de aire al entrar en el área limpia. El piso del taller de la producción sobre el edificio se hace de no permeable, los materiales no absorbentes y no tóxicos, y la superficie es plana, desgaste-resistente y antideslizante.

La pared estará cubierta con la pintura del color claro, no tóxica, a prueba de calor, a prueba de humedad y del moho de la prueba, con la superficie lisa y ningún polvo, que es conveniente para la limpieza y la desinfección. Los métodos de la desinfección del ambiente de producción incluyen la desinfección diaria de la radiación ultravioleta y la desinfección química regular. En las superficies de la tierra y de la pared, 0,05% del hipoclorito de sodio y 0,5% de nuevo bromo se utilizan para la desinfección regular. La sala de operaciones se sella generalmente con formalina del 1%~5% y 0. nuevos esprayes del bromo de 05%~0. 2%.

Además, el diseño del sistema de aire en el ambiente de producción debe ser diferente según los requisitos especiales de cada área de la planta. Debe considerar la calidad del aire requerida para la operación en esta área, que requerirá varios diversos sistemas de tratamiento del aire. El diseño de estos sistemas se debe basar en la calidad del aire requerida por cada área de servicio. El diseño de estos sistemas debe considerar varios aspectos, incluyendo la calidad del aire entrante, temperatura, humedad, velocidad del intercambio y los requisitos del diseño de sistemas para la pureza del aire, así como la ubicación de los respiraderos de la entrada/de mercado y de la disposición de los tubos que controlan modo del flujo de aire.

El equipo de fabricación de los productos incluye la caldera, el mezclador, el filtro, la bomba, el cambiador de calor, la tubería, el tanque de almacenamiento, el llenador, los envases del etc., el equipo y las tuberías de fabricación que entran en contacto con directamente las materias primas, los productos semielaborados y los productos finales. Debe ser hecho de los materiales que son no tóxicos, resistentes a la corrosión, no escalando, y se pueden limpiar y desinfectar en varias ocasiones.

Generalmente, se prefiere el acero inoxidable, la superficie interna será lisa, sin la depresión y la grieta, y la fuerza superficial de la adsorción es baja; La estructura podrá ser desmontado para la limpieza y la esterilización fáciles. La superficie de la consola y la superficie externa del equipo y los dispositivos se irradian generalmente con 70uw/cm2s de lámpara de la esterilización ultravioleta no menos que 25min; La caldera de la fabricación, el tanque de almacenamiento, el filtro, la tubería, los etc. se lavan generalmente con agua desionizada esterilizada sobre el ℃ 80 para 30min, y el etanol del 75% o el otro bactericida se puede añadir cuando sea necesario.

Por ejemplo, los microorganismos contaminados por el polvo son principalmente las bacterias y los moldes grampositivos, que adoptan generalmente el óxido de etileno del EO y la esterilización térmica seca; El agua desionizada usada para fabricar es sobre todo bacterias gramnegativas. La esterilización térmica, la esterilización de la filtración y la esterilización ultravioleta pueden ser adoptadas: en comparación, el aceite, la cera y la crema hidratante tienen menos ocasión de la contaminación por los microorganismos, y la matanza de microorganismos se puede garantizar en el proceso de fabricación de calefacción; Hasta ahora, no se ha encontrado ningún método eficaz para los productos con estabilidad pobre tal como preparaciones enzimáticas.

El agua o el agua destilada desionizada se utiliza generalmente para los cosméticos, y las diversas bacterias diversas serán producidas después de varios días de almacenamiento. Para asegurar la calidad del agua, los microorganismos en agua deben ser probados cada día. Si no hay problemas obvios, la frecuencia de la prueba puede ser reducida, pero esto se debe basar en un sistema eficaz probado. Sin embargo, la inspección microbiológica será realizada para los dispositivos de control y los puntos microbiológicos del consumo de agua en el sistema de tratamiento de aguas por lo menos una vez por semana. Si los resultados de la prueba de cierto punto del consumo de agua exceden el estándar, un análisis completo debe ser realizado hasta que se descubran las causas y se toman las medidas decisivas para corregirlas.

Las regulaciones sobre la supervisión higiénica de cosméticos estipulan claramente ese personal contratado directamente a la producción de productos cosméticos deben tener un examen de la salud y obtener un certificado médico cada año, y no se permite a los pacientes con 8 enfermedades o portadores enganchar a actividades de la producción del producto. La contaminación humana viene principalmente de las manos, de la ropa y del pelo, y las categorías microbianas son principalmente bacterias y moldes grampositivos. Para prevenir la contaminación microbiana causada por los personales, la educación y formación en la gestión de salud se debe realizar con frecuencia, para mejorar la conciencia personal de la salud de operadores, las manos del lavado, los clavos cortados y ropa del cambio con frecuencia, y entiende verdad la significación de la ropa de trabajo que lleva, de los sombreros, de las máscaras, de los guantes y de la desinfección regular en el código higiénico para los fabricantes de los cosméticos.

Los materiales de embalaje antihigiénicos (barriles, botellas y casquillos) causarán la contaminación microbiana de los cosméticos, que necesitan ser limpiados antes de poner en uso. El empaquetado específico es una de las medidas para mantener la calidad de cosméticos. La preservación del mismo tipo de producto tiene diversos efectos sobre la prevención de la contaminación microbiana dependiendo de su tipo de empaquetado. El efecto de usar una cubierta rotatoria es mejor que una cubierta de desplazamiento.

Además de perfume, el esmalte de uñas, el esmalte de uñas y otros productos usados en las materias primas tienen alto efecto anticorrosión, la mayoría de los productos no son capacidad anticorrosión fuerte, necesitan añadir los preservativos. Este artículo viene de Internet y se utiliza para aprender y la comunicación. Los derechos reservados pertenecen al autor original. Si hay cualquier infracción, entre en contacto con por favor para suprimirla.