El plástico degradable se considera ser uno de los materiales de embalaje verdes más prometedores. Es un nuevo tipo de plástico que puede degradar y desaparecer rápidamente en el ambiente natural después de ser desechado sin causar la contaminación ambiental.

Según la definición establecida por ASTM en 1989, el material degradable refiere a un plástico cuyos cambios de la estructura química en un ambiente específico que causa pérdida del funcionamiento dentro de un momento específico. El desarrollo de los materiales de envase de plástico degradables y la eliminación gradual de los materiales de envase de plástico no degradables son la tendencia general del desarrollo de la ciencia y de la tecnología en el mundo y una de las zonas activas de la investigación y desarrollo material. Los plásticos degradables son fáciles de procesar y de formar, y el precio está disminuyendo día a día, que ha llevado a un claro aumento en el uso de los plásticos degradables para empaquetar. Según el pronóstico del mercado y de la tecnología de los E.E.U.U., más de 40 compañías en los Estados Unidos han producido los plásticos degradables, con una salida de 2. 5% en 1987 30000 toneladas, creciente a 380000 toneladas en 1992, un aumento de 17 veces en cinco años. Actualmente, los plásticos degradables han sido ampliamente utilizados en el acondicionamiento de los alimentos, cajas del volumen de ventas, bolsos de ultramarinos, herramienta que empaquetaba y que empaquetaba externa de algunos productos mecánicos y eléctricos en los Estados Unidos.

Actualmente, los únicos polímeros completamente biodegradables se han confirmado que son poliésteres alifáticos biosintéticos, tales como PHB y PHBV sintetizados por la fermentación, los polímeros que contienen enlaces del éter y grupos polihidroxis tales como almidón y celulosa, así como las poliamidas sintéticas, poliuretano, polímeros que contienen enlaces del éter y PVA. Entre estos materiales de polímero, el poliuretano, la poliamida, el poliéster y PVA son todos los materiales de embalaje con buen funcionamiento, que son ampliamente utilizados como las películas de empaquetado, los envases de empaquetado o materiales de atascamiento. Sin embargo, estos materiales de embalaje totalmente degradables han limitado variedades, y están lejos de cumplir los requisitos de muchas tecnologías de envasado y de empaquetar propiedades de la protección. PHB, PHBV y el poliéter no son muy útiles debido a su punto y fuerza de temperatura de fusión baja. Sin embargo, los materiales de embalaje que se pueden degradar totalmente por los microorganismos han atraído mucha atención de todos los países debido a su inocencia completa al ambiente, y el desarrollo de este aspecto están todavía en curso.

Se espera que el plástico degradable del polímero incompleto (tipo del almidón +pe) mezclado con el almidón, también conocido como bio plástico que parte, es un material con la investigación y desarrollo rápida, muchos logros de la industrialización, y continúe reduciendo costes. Para mejorar la compatibilidad de mezcla entre el almidón y los polímeros, el almidón debe ser modificado. La superficie de las partículas modificadas del almidón es cubierta por el alquilo, que debilita el papel del enlace de hidrógeno, y aumenta así la compatibilidad con polietileno, alcohol de polivinilo y otros polímeros.

China comenzó a desarrollar los plásticos degradables del almidón a principios de los años 80. Los plásticos del almidón desarrollados por el instituto de Yinghua de la academia de Jiangxi de ciencias primero alcanzaron éxito. En 1987, pasó la valoración y estableció la primera pequeña cadena de producción del plástico del almidón en China. El funcionamiento de producto alcanzó el estándar internacional del mismo tipo de plásticos. Los productos degradables Co., Ltd. de la resina del almidón de Pekín Huaxin utilizaron el almidón como la materia prima principal en vez de un poco de polietileno como materia prima, y pusieron los bolsos degradables del acondicionamiento de los alimentos en el mercado en 1991.

El problema de los plásticos degradables del almidón es ése durante la degradación, sólo la pieza del almidón es biodegradable en poco tiempo, mientras que la parte plástica, tal como polímeros tales como PK, picosegundo, PVC, etc., no puede ser biodegradable. El resultado de la degradación es que aunque se degrade la mezcla y se degrada su funcionamiento, todavía está dejado en el suelo o el ambiente. Tardará por lo menos 20 años para alcanzar la degradación completa y para incorporar el ambiente ecológico. Por lo tanto, ésta es una clase de materiales biodegradables incompletos, él puede desempeñar solamente un papel que modera en el tratamiento de la basura plástica, bastante que el tratamiento fundamental.

Los materiales de embalaje de la fotodegradación obtenidos añadiendo fotosensibilizadores se han divulgado. El PE, los PP y otros plásticos de uso general pueden ser obtenidos añadiendo un fotosensibilizador conveniente. El material de empaquetado del verde de TPR desarrollado por la compañía del filltec en Suecia es hecho componiendo el carbonato de calcio con polipropileno añadió con el agente de la fotodescomposición con proceso especial. Su composición es muy similar a la cáscara de huevo y es casi inofensiva al ambiente. Puede ser moldeo thermoformed, por insuflación de aire comprimido y sacada moldeo, por inyección. TPR es liso y liso. Las películas de diverso grueso degradan en polvo después de 4-18 meses bajo luz. Ahora se utiliza en el empaquetado de la mantequilla, del helado, del etc.

Actualmente, los materiales de embalaje de la fotodegradación todavía tienen los problemas siguientes: 1) la contradicción entre la velocidad de la fotodegradación y el funcionamiento de polímeros photodegradable. Si la velocidad de la fotodegradación es demasiado rápida, aunque sea conducente al tratamiento de los plásticos de la basura, embellezca el ambiente y reduzca la contaminación, es obviamente perjudicial al funcionamiento del servicio y a la vida de servicio; 2) el impacto de los productos de la fotodegradación en el ambiente ecológico, si los productos de la fotodegradación pueden continuar experimentando la biodegradación, y finalmente convertirse en energía del carbono o sustancias inofensivas absorbentes por los microorganismos, por supuesto, es el mejor. Pero de hecho, los copolímeros de la cetona del etileno, del propileno y del vinilo tienen capacidad muy pequeña de la biodegradación en suelo o canales subterráneos después de la fotodegradación, y si los productos de la fotodegradación son dañinos al ambiente ecológico están también digno de estudiar.

Actualmente, los plásticos biodegradables y photodegradable que incorporan el mercado son obtenidos principalmente mezclando o injertando los polímeros de fines generales tales como PE y PP con los polímeros degradables tales como almidón o celulosa, y añadiendo los fotosensibilizadores que pueden inducir la fotodegradación. La investigación y el uso en este campo son muy activos. Polyketones se puede químicamente modificar con los oxidantes tales como peróxido de hidrógeno y ácido peróxido, y oxidar en los polímeros que contienen las estructuras del poliéster y del polyketone al mismo tiempo, los materiales de embalaje que se convierten con biodegradabilidad y la fotodegradación. El plástico biodegradable/photodegradable desarrollado por el departamento de química de la universidad de Lanzhou se puede utilizar directamente en la producción de fiambreras de la comida rápida y de bolsos de basura. Utiliza no fotosensibilizadores del almidón y agentes biodegradables. Su fuerza y transparencia son mejores que el plástico del almidón. Tiene funcionamiento excelente de la fotodegradación y puede embrittled en el plazo de 50~100 días. Sus productos de la degradación pueden ser degradados más a fondo por los microorganismos tales como molde, y finalmente convertirse en la fuente de carbono de microorganismos y volver a la naturaleza. Los materiales principales del plástico de Shuang Jie producidos por la fábrica de la resina de Guangdong Shenzhen Huipeng son PF y almidón, cuyo el contenido del almidón modificado es el hasta 70%. El moldeo por insuflación de aire comprimido se utiliza para empaquetar, y esta película se puede degradar bajo efectos luminosos biológicos y. Estos últimos años, muchos países han fortalecido el proceso y el desarrollo profundos de los productos agrícolas y de la línea lateral para mejorar las ventajas completas de la agricultura. Usando productos agrícolas y de la línea lateral producir los materiales de envase de plástico respetuosos del medio ambiente de la comida se ha convertido en apuroses de la investigación en el campo de la investigación científica.

Actualmente, el uso de la “resina biodegradable” para substituir los plásticos de empaquetado existentes es en pleno rendimiento. El maíz es una comida deliciosa y nutritiva. Es también ampliamente utilizado en la fabricación de pienso del edulcorante y. Con el progreso de la tecnología, puede también ser utilizado para producir una variedad de productos plásticos. Por ejemplo, “la resina del almidón de maíz” estudió con éxito en Japón y Taiwán es un nuevo tipo de material verde de la protección del medio ambiente. Esta resina es hecha de maíz procesando y plastificando. Primero, el azúcar en maíz se extrae, después de la fermentación y la destilación, las materias primas para los plásticos de fabricación y las fibras se extraen, y después se procesan en un polylactide llamado material (PLA), que es un material muy bien granular con un diámetro de solamente 4.57m m. Puede ser hecho en una variedad de productos disponibles, tales como tazas del agua, bolsas de plástico, materia que empaqueta, etc. según experimentos, este material de empaquetado puede ser dispuesto por la descomposición ardiente, bioquímica y el insecto que comen, para evitar la “contaminación blanca”.

Las empresas extranjeras han sido optimistas sobre este nuevo material de la protección del medio ambiente. Por ejemplo, la Coca-Cola utilizó 500000 tazas disponibles en las olimpiadas de invierno de Salt Lake City, hechas todo del plástico del maíz. Esta clase de taza desapareció en el aire abierto en solamente 40 días. Sony, un fabricante japonés del aparato eléctrico, ha estado empaquetando al Doctor en Medicina bandejas con el papel plástico hecho del maíz por dos años. El nuevo empaquetado es tan hermoso como el empaquetado anterior, pero no producirá el efecto nocivo de la “durabilidad”.

Los científicos del Ministerio de Agricultura de los E.E.U.U. anunciaron recientemente que se espera que salga un nuevo material respetuoso del medio ambiente del acondicionamiento de los alimentos. Este nuevo material se hace totalmente de fresas machacadas, que cumple los requisitos de la protección del medio ambiente y puede substituir el plástico de polietileno tradicional como nuevo material del acondicionamiento de los alimentos. Tara McHugh, experto de la comida del Ministerio de Agricultura de los E.E.U.U., dijo que este material desarrollado recientemente del acondicionamiento de los alimentos es no diferente de productos tradicionales en términos de funcionamiento. La película del acondicionamiento de los alimentos hizo de ella puede también prevenir la penetración del oxígeno, para alcanzar el efecto de la conservación de alimentos. Puesto que los ingredientes de este nuevo material son principalmente de las verduras y de las frutas inferiores que no son convenientes para comer, es un material que se puede descomponer naturalmente y cumple los requisitos de la protección del medio ambiente. En la prueba, la película de empaquetado hecha de este material “mágico” puede no sólo mantener fresco, pero también mejorar el gusto de plátanos, manzanas y otras frutas. El mchuey de Tara dijo que en un futuro próximo, no sólo las fresas se pueden utilizar como materiales de embalaje, pero también las verduras tales como zanahorias y coliflor pueden ser utilizadas como materiales de embalaje.